2026-07-22 15:08:20
热芯盒射芯机以加热固化方式工作,模具表面温度可达200-300℃,同时涉及高温烫伤、高压气体、运动部件三大危险源。统计显示,铸造车间70%以上的工伤事故源于操作不规范。本文系统梳理热芯盒射芯机安全生产的核心规范与关键注意事项。
一、岗前准备:三查三确认
(一)三查
1.查防护装备:规范穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋。长发盘入帽内,袖口扣紧,严禁穿宽松衣物、拖鞋、饰品上岗。
2.查设备状态:确认急停按钮复位,气路、油路接头无渗漏,加热系统升温正常,温控仪表显示准确。
3.查作业环境:清理地面油渍、积水、散落砂粒,消防器材在位有效,通风除尘系统运行正常,高温区域无可燃杂物。
(二)三确认
1.确认当班工艺参数,明确模具型号、加热温度、射砂压力、固化时间等核心参数标准;
2.确认模具安装牢固、锁紧到位,核验模具开合、上下模对位无误;
3.确认气压、温度等关键参数设定在工艺标准范围内。

二、作业过程:四严禁三必须
(一)四严禁
1.严禁设备运行中将手伸入合模区域。
2.严禁带压状态下检修气路或射砂系统。
3.严禁擅自短接、屏蔽设备安全联锁装置。
4.严禁设备运行时清理射嘴积砂。
(二)三必须
1.取放砂芯必须使用专用取芯钳,防止高温烫伤。
2.设备异常报警必须先行急停。禁止强行复位,待故障排除后方可恢复生产。
3.每班结束必须关闭电源总闸及气源总阀,清理设备后方可交班。
三、设备保养与检修安全须知
1.高温作业防护:更换加热管、清理模具须断电并降温至80℃以下,佩戴防烫手套;实行一人操作、一人监护,作业区悬挂警示标识。
2.电气安全:严禁用水冲洗电控箱及加热元件,擦拭前需断电冷却。
3.粉尘管理:每班次至少清理一次设备及周边积尘,保持通风良好,防止粉尘燃爆。

四、紧急情况应急处置程序
1.设备卡死、冒烟或异响:立即急停断电,退至设备一米外上报,禁止自行撬动或强行重启。
2.压缩空气管爆裂:关闭气源总阀,禁止手堵漏气口,警示周围人员远离。
3.砂芯卡于模具:禁用金属工具硬撬,切换至手动点动模式,由专业人员处置。
4.加热系统超温报警:急停断电,检查温控器、热电偶、加热管,故障排除前禁止重启。
安全规范是现场作业的底线要求,每一条规定的背后均有真实事故教训作为印证。热芯盒射芯机高温作业环境对操作规范要求更高,规范的流程既是安全的保障,也是设备稳定运行和产品质量一致性的前提。
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