树脂砂造型线|射芯机|钢丸填充壳型线|青岛星光铸造机械有限公司

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对于铸造厂而言,要提高产能、降低人工成本、稳定铸件质量,引进一条全自动水平造型线是行之有效的选择。青岛星光结合多年行业经验,推出了青岛星光全自动水平造型线。该生产线以高速、高精度、高自动化度为设计核心,可根据客户铸件特点灵活配置,覆盖从中小型铸件到大型铸件的不同需求,下面将为您详细介绍该造型线所包含的三款主机设备。

一、XG-FBO系列脱箱造型机

主要参数:

1.铸型尺寸:610×508×400mm / 660×508×500mm / 700×600×500mm / 850×850×300mm

2.砂型厚度:三级切换

3.造型方法:砂箱翻转90度/气流射砂+重力加砂/顶射+压实

4.造型速度:90-110型/小时(不含下芯时间)

5.下芯方法:下箱自动滑出下芯

6.压实驱动:液压驱动

7.压实比压:1MPa

8.工作气压:0.5-0.55MPa

突出特点:

1.自动化程度高,整条造型线仅需1-2人操作(浇注除外);

2.造型速度快,效率高,能耗小;

3.造型过程中,砂箱、模具翻转90度,上、下砂箱从上向下射砂,射砂口角度设计独特,填充密度均匀,铸型质量优;

4.砂型高度可三级切换,根据铸件的高低,砂型厚度可选择薄、中、厚三档,节约用砂量,降低生产成本;

5.上下砂箱的驱动采用液压比例阀控制,砂型脱箱稳定,不易错型;

6.下箱自动滑出下芯,安全方便。

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二、XGA系列全自动水平造型机

主要参数:

1.系列机型:XGA01、XGA02、XGA03

2.砂型有效尺寸:500×400mm/610×508mm700×600mm

3.分型面上下高度:150/150mm、200/200mm、300/300mm(对称)

4.造型速度:30-60型/小时(可调)

5.驱动方式:液压+气动联合驱动

6.液压系统额定压力:16MPa

7.压实比压:6-10 kg/cm²

8.工作气压:6-10MPa

突出特点:

1.采用气流填砂工艺,可稳定生产高质量铸件;

2.设备结构紧凑,无需地坑即可布置,适配空间受限场景;

3.采用液压驱动,动作平稳可靠,砂型紧实度高;

4.配备安全光栅,能够有效保障作业人员安全。

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三、XG系列水平脱箱造型机

主要参数:

1.XG-1:砂型尺寸610×508mm,砂型高度130-200mm,造型速度130型/小时(30秒/型)

2.XG-2:砂型尺寸700×600mm,砂型高度180-250mm,造型速度100型/小时(36秒/型)

3.XG-3:砂型尺寸800×700mm,砂型高度280-350mm,造型速度80型/小时(45秒/型)

4.造型工艺:气流加砂+压实

突出特点:

1.顶部气流射砂系统,对型砂要求宽松,可适用高紧实率硬质型砂;

2.压实压力平衡技术防止型板变形,确保造型稳定;

3.砂型高度反馈控制,减少耗砂量并补偿型砂性能变化;

4.下砂型穿梭机构,下芯安全且易于操作;

5.噪声等级低至75dB(A),环保节能;

6.传统手动造型机的双面型板无需大改即可适用。

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除了上述三大主机设备外,青岛星光还可根据客户需求,全部配套完整的造型生产线所需的其他设备,包括但不限于:砂处理系统(混砂、输送、旧砂再生)、自动浇注机、下芯机械手或工装、辅线输送台车以及整线电控系统。如果您正在规划一条高效、省人、铸件质量稳定的水平造型线,欢迎联系青岛星光铸造机械有限公司。我们将根据您的铸件图纸、产能要求及车间条件,为您推荐最合适的青岛星光全自动水平造型线主机配置,并为您配套完整生产线。


关键词 :星光机械

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